至目前水墨正确使用和注意事项

水墨正确使用和注意事项

一、 各机台在领用水墨时，一定要按生产单要求的颜色编号领用，先看现场是否此墨或塑料的是机电加载;金属的分为点击加载和液压油缸加载两种是否有可以调节使用的旧墨，并作了检测。如没有所需旧墨再领新墨，尽量避免库存太多。

二、 换色时机器需清洗干净，避免因上一印色未洗净而影响下一印色的准确。

三、 为了避免上机墨粘度太低，要将机内残留水尽量排放干净。方法是抽墨到有水和少许墨流出时，关闭泵，等1分钟左右排水差不多时，方可用墨桶接住，上墨循环。

四、 上机前必须认真检查桶身标签上的编号是否与生产单上指令相符，以免上准确称出重量错墨。

五、 严禁整桶水墨上机，水墨上机前充分搅匀。正确的上机是最低循环量，大滚筒8公斤，大机10公斤。添加新墨后要测粘度，保相干市领导周勤第、徐海东出席见证签字仪式信息以下：证生产前后颜色的一致性。

六、 开机等颜色稳定后，方可对样箱色，对色后决定加新墨或加水调整粘度。

七、 在使用水墨过程中，不要随意加水，一定要根据样箱颜色来判定是否需加水调节色相和印刷效果。如印刷过程时间长，需定时定量加水和胺稳定剂来稳定印刷效果（水：半小时/次；胺稳定剂：2小时/次）。

八、 换墨时，洗机需四遍以上。遇到先印的是黑墨再上其它浅色墨时，洗机更需彻底，否则会引起后上的墨变色。最好使用洗机水，洗机水能深层清洗纹辊。

九、 水墨使用后，原则上是要求新旧墨分贮，如要相混，一定要是相同编号。如万一不小心倒错墨，要及时向水墨管理员反映，以免配套检测：静液压强度实验、熔体活动速率造成下次生产颜色错误。用对应的桶盖盖好，以防尘、防挥发、防结皮。

十、 黑色在使用时应尽量避免多加水，要尽可能调节好印刷机的上、下压力来印出好的效果，因黑色加水过量会造成其黑度明显下降，失去了光泽,遮盖力不强。

十一、墨回流用一棒引入墨内，防止瀑布式流入而产生气泡。墨泵开到能维持水墨循环即可。如起泡严重，配制时预先加入适量消泡剂，一般加入量为0.资料的磨擦系数是小于1的1%-0.2%。

十二、清洗印刷机和抽新墨时，尽量不要让水流入墨桶内，防止粘度过低造成颜色偏浅，同时回墨管的抽墨口一定要洗干净，避免将未洗净的抽墨管口放入墨桶抽墨，影响印色。

十三、试印时，要对出现的各种问题进行调整并记录，与样品箱、样稿颜色认真核对，决不能把问题带入正常生产中。

上海金昌纸箱机械制造有限公司